Pagsusuri ng mga kinakailangan sa kalidad at mga karaniwang problema sa paggamit ng mga pabilog na karayom ​​sa pagniniting (1)

1

1. Mga kinakailangan sa kalidad ng mga pabilog na karayom ​​sa pagniniting

1) Pagkakapare-pareho ng mga karayom ​​sa pagniniting.

(A) Ang pagkakapare-pareho ng harap at likod at kaliwa at kanan ng katawan ng karayom ​​na magkatabi ng mga karayom ​​sa pagniniting

(B) ang pagkakapare-pareho ng laki ng kawit

(C) ang pagkakapare-pareho ng distansya mula sa tahi hanggang sa dulo ng kawit

(D) ang haba ng dila ng gadolinium at ang pagkakapare-pareho ng estado ng pagbukas at pagsasara.

2) Ang kinis ng ibabaw ng karayom ​​at ng uka ng karayom.

(A) Ang posisyon ng karayom ​​sa pagniniting na ginagamit sa pagniniting ay kailangang bilugan, at ang ibabaw ay makinis na pinakintab.

(B) Ang gilid ng dila ng karayom ​​ay hindi dapat masyadong matalas, at kailangang bilugan at makinis.

(C) Ang panloob na dingding ng uka ng karayom ​​ay hindi dapat masyadong halata, subukang bawasan ang tolerance sa taas ng panloob na dingding dahil sa mga problema sa proseso, at ang paggamot sa ibabaw ay makinis.

3) Ang kakayahang umangkop ng dila ng karayom.

Kailangang mabuksan at masara nang may kakayahang umangkop ang dila ng karayom, ngunit hindi dapat masyadong malaki ang pag-ugoy ng dila ng karayom.

4) Ang katigasan ng karayom ​​sa pagniniting.

Ang pagkontrol ng katigasan ng mga karayom ​​sa pagniniting ay parang tabak na may dalawang talim. Kung mataas ang katigasan, magmumukhang masyadong malutong ang karayom ​​sa pagniniting, at madaling mabali ang kawit o ang dila ng karayom; kung mababa ang katigasan, madaling mamaga ang kawit o hindi magtatagal ang buhay ng karayom ​​sa pagniniting.

5) Ang antas ng anastomosis sa pagitan ng saradong estado ng dila ng karayom ​​at ng kawit ng karayom.

2

2. Mga sanhi ng mga karaniwang problema sa mga karayom ​​sa pagniniting

1) Kasuotan sa kawit na gantsilyo

3

(A) Ang dahilan ng paggawa ng mga hilaw na materyales para sa pagniniting. Ang mga sinulid na tinina sa sinulid na mas matingkad ang kulay, mga sinulid na pinasingawan, at polusyon sa alikabok habang nag-iimbak ng sinulid ay maaaring maging sanhi ng problemang ito.

(B) Masyadong malaki ang tensyon ng yarn feed

(C) Mas mahaba ang tela, at mas malaki ang hagod ng pagbaluktot ng sinulid kapag hinabi.

(D) May problema sa materyal o sa init na paggamot ng karayom ​​sa pagniniting mismo.

2) Nabali sa kalahati ang dila ng karayom

4

(A) Mas siksik ang tela at mas maikli ang sinulid, at labis na nadidiin ang dila ng karayom ​​kapag kinakalas ang silo habang nagniniting.

(B) Masyadong malaki ang puwersa ng paghila ng pang-winder ng tela.

(C) Masyadong mabilis ang takbo ng makina.

D) Hindi makatwiran ang proseso habang pinoproseso ang dila ng karayom.

(E) May problema sa materyal ng karayom ​​sa pagniniting o masyadong matigas ang karayom.

3) Baluktot na dila na may karayom

5

(A) May problema sa posisyon ng pagkakabit ng yarn feeder

(B) May problema sa anggulo ng pagpapakain ng sinulid

(C) Ang yarn feeder o needle tongue ay magnetiko

(D) May problema sa anggulo ng air nozzle para sa pag-alis ng alikabok.

4) Isuot sa harap ng kutsarang pantakip ng karayom

67

(A) Ang yarn feeder ay idinidiin sa karayom ​​sa pagniniting, at ito ay direktang isinusuot sa dila ng karayom.

(B) Ang yarn feeder o knitting needle ay may magnetikong epekto.

(C) Ang paggamit ng mga espesyal na sinulid ay maaaring makasira sa dila ng karayom ​​kahit na maikli ang haba ng sinulid sa pagniniting. Ngunit ang mga bahaging naluma ay magpapakita ng mas bilugan na estado.

Ang artikulong ito ay kinuha mula sa subscription sa Wechat Knitting E Home


Oras ng pag-post: Hulyo-07-2021
Online na Pakikipag-chat sa WhatsApp!