(1) Una sa lahat, ang bulag na pagtugis ng mataas na output ay nangangahulugan na ang makina ay may solong pagganap at hindi magandang kakayahang umangkop, at kahit na sa pagbagsak ng kalidad ng produkto at ang pagtaas ng panganib ng depekto. Kapag nagbabago ang merkado, ang makina ay maaari lamang hawakan sa isang mababang presyo.
Bakit madalas na imposible na magkaroon ng parehong output, pagganap at kalidad? Alam nating lahat na mayroong dalawang paraan upang madagdagan ang produksyon: mas mabilis na bilis at mas mataas na bilang ng mga feeder. Malinaw, ang pagtaas ng bilang ng mga feeder ay tila mas madaling makamit.
Gayunpaman, ano ang mangyayari kung mayroong pagtaas sa bilang ng mga feeder? Tulad ng ipinakita sa sumusunod na larawan:
Matapos ang bilang ng mga feeder ay nagdaragdag,Ang lapad ng cammakitid at ang curve ay nagiging matarik. Kung ang curve ay masyadong matarik, ang mga karayom ay magiging sanhi ng malubhang pagsusuot, kaya ang taas ng curve ay dapat ibababa upang makinis ang curve.
Matapos ibaba ang curve,ang taas ng karayomnagiging mas mababa, at ang mahabang karayom ng latch ng karayom ng karayom ay hindi maaaring ganap na umatras, upang magamit lamang ng makina ang pagniniting karayom ng maikling latch ng karayom.
Kahit na, ang puwang na maaaring mabawasan ay limitado.May dahil, ang sulok ng curve ng mataas na feeder machine ay palaging medyo matarik. Nangangahulugan ito na ang bilis ng pagsusuot ng mga tahi ay magiging mas mabilis din.
Ang karayom na may maikling karayom ng karayom ay magiging mas mahirap na gumana kapag gumagawa ng sinulid na koton at pagdaragdag ng lycra.
Dahil sa makitid na curve ng sulok at ang mas maliit na puwang ng gauze nozzle, mas mahirap para sa makina na ayusin ang posisyon ng oras. Ang iba't ibang mga kadahilanan ay humantong sa nag -iisang paggamit ng makina na may mataas na bilang ng mga feeder at hindi magandang kakayahang umangkop.
(2) Ang mga mataas na numero ng feeder at mataas na produksyon ay hindi nagdadala ng mataas na kita.
Ang mas mataas na bilang ng mga feeder, mas malaki ang paglaban ng makina, mas mataas ang pagkonsumo ng kuryente. Naiintindihan ng lahat ang batas ng pag -iingat ng enerhiya.
Ang mas mataas na bilang ng mga feeder, mas mataas ang makina ay tumatakbo sa parehong bilog, mas maraming pagbubukas at pagsasara ng mga oras ng karayom ng karayom, mas mabilis ang dalas, at mas maikli ang buhay ng karayom. At sinusubukan nito ang kalidad ng mga karayom sa pagniniting.
Ang mas mataas na dalas ng pagbubukas ng karayom at pagsasara, mas malaki ang posibilidad ng hindi matatag na mga kadahilanan sa ibabaw ng tela, at mas mataas ang panganib.
Halimbawa: 96-feeders machine ang nagpapatakbo ng isang bilog ng pagbubukas ng karayom at pagsasara ng 96 beses, 15 lumiliko bawat minuto, 24 na oras na pagbubukas at oras ng pagsasara: 96*15*60*24 = 2073600 beses.
Ang 158-feeders machine ay nagpapatakbo ng isang bilog ng pagbubukas ng karayom at pagsasara ng 158 beses, 15 lumiliko bawat minuto, 24 na oras na pagbubukas at oras ng pagsasara: 158*15*60*24 = 3412800 beses.
Samakatuwid, ang oras ng paggamit ng mga karayom sa pagniniting ay pinaikling taon-sa-taon.
(3) Katulad nito, ang paglaban at alitan ngang silindroay mas malaki din, at ang natitiklop na bilis ng buong makina ay mas mabilis din.
Sa kasong ito, kung ang bayad sa pagproseso ay kinakalkula ng oras o pag -ikot, dapat mayroong isang kaukulang maraming bayad sa pagproseso upang mai -offset ang mga pagkalugi na ito. Sa katunayan, kung hindi ito isang kagyat na pagkakasunud -sunod, ang bayad sa pagproseso ay madalas na hindi maabot ang parehong presyo tulad ng bilang ng mga feeder.
Ang tunay na mataas na ani na dapat ituloy ay nagmula sa mas mataas na kawastuhan at katumpakan ng makina at mas makatuwirang disenyo. Gawing mas mahusay ang makina kapag tumatakbo, gawing mas matatag at maaasahan ang pagganap, at gawing mas mababa ang pagsusuot at alitan upang makakuha ng mas mahabang buhay ng serbisyo ng karayom ng pagniniting. Mas mahusay na kalidad ng tela at bawasan ang hindi kinakailangang pagkalugi.
Oras ng Mag-post: Jan-19-2024