Ang mga depekto sa haba ng isa o higit pang mga pahabang direksyon ay tinatawag na mga patayong bar.
Ang mga karaniwang dahilan ay ang mga sumusunod:
1. Iba't ibang uri ng pinsala samga karayom ​​sa pagniniting at mga sinker
Nasira ang sinker ngang tagapagpakain ng sinulid.
Baluktot at pahilig ang trangka ng karayom.

Hindi normal ang pagkaputol ng trangka ng karayom.
Mga burr sa posisyon ng pagniniting na dulot ng abnormal na pagdikit sa yarn feeder.
Nababanat ang mga kawit ng karayom ​​dahil sa labis na karga.

2. Ang mga karayom ​​at pang-ipit sa pagniniting ay suot na

Ang akumulasyon ng mga kalat at hindi paglilinis nito sa oras ay nagiging sanhi ng hindi maayos na pagsasara ng trangka ng panusok.
Mga patayong baras na dulot ng kalawang at kaagnasan.
Masuot sa posisyon ng pin ng karayom.
Isuot sa likod ng baras ng karayom.

Pagkasira ng trangka ng karayom ​​na dulot ng magaspang na sinulid

Pagkasuot sa plataporma na bumubuo ng sinker ring.

3. Paghahalo ng mga bahagi ng karayom ​​o sistema (iba't ibang uri o bago/luma na)

4. Habang ginagamit, hindi pantay ang posisyon ng karayom ​​sa pagniniting: nakabaluktot ang karayom ​​sa pagniniting, naiipon ang himulmol sa likod ng karayom ​​o panglubog, atang silindroay sira o sira na.

5. Sistema ng pagpapadulasmga problema (pagkabigo sa pagpapadulas ng karayom ​​sa pagniniting)

6. Mga problema sa proseso ng pagtatapos

7. Sistema ng Pag-alis na Gumugulongproblema sa paghila

Solusyon:

1. Linisin o tanggalin ang mga hibla at dumi na naipon sa uka ng karayom ​​at uka ng karayom.

2. Palitan ang lahat ng may depektomga karayom ​​sa pagniniting(baluktot, sira o baluktot ang mga baras ng karayom, may depekto ang mga kawit ng karayom, malubhang sira ang mga dulo ng karayom, atbp.)

3. Iwasan ang paghahalo ng mga karayom ​​sa pagniniting o mga bahagi ng sistema, pati na rin ang mga karayom ​​o bahagi ng sistema na may iba't ibang oras ng paggana.

4. Palitan ang labis na sirasilindro.