Ang pahalang na nakatagong strip ay tumutukoy sa kababalaghan na ang laki ng mga pagbabago ng loop sa panahon ng pagpapatakbo ng pabilog na makina ng pagniniting sa loob ng isang linggo, at ang paayon na sparseness at hindi pantay ay nabuo sa ibabaw ng tela.

Cause

Sa ilalim ng normal na mga pangyayari, ang paggawa ng pahalang na nakatagong mga guhitan ay dahil sa mekanikal o ilang mga bahagi, na nagiging sanhi ng pana -panahong hindi pantay na pag -igting ng sinulid, na nagreresulta sa mga pagbabago sa laki ng mga loop, higit sa lahat kasama ang mga sumusunod na aspeto:

1. Ang katumpakan ng pabilog na makina ng pagniniting ay hindi sapat kapag na -install ito, ang pabilog na makina ng pagniniting ay may edad at nagiging sanhi ng malubhang pagsusuot, at ang antas, konsentrasyon at bilog ng karayom ​​na silindro (dial) ay lumampas sa pinapayagan na saklaw ng pagpapaubaya;

2. Sa paglalagay ng operasyon ng pabilog na pagniniting machine, may mga labi at iba pang mga labi na naka -embed sa sliding block sa loob ng tray ng pagpapakain ng sinulid, na nagiging sanhi ng hindi normal na paghahatid ng sinturon, na nagreresulta sa hindi matatag na pagpapakain ng sinulid;

3. Kapag ang paggawa ng ilang mga espesyal na varieties, kung minsan kinakailangan upang magpatibay ng isang pasibo na pamamaraan ng pagpapakain ng sinulid, na nagiging sanhi ng isang malaking pagkakaiba sa pag -igting ng sinulid;

4. Ang paghila at reeling na aparato ng pabilog na makina ng pagniniting ay malubhang isinusuot, na nagreresulta sa malaking pagbabagu -bago sa pag -igting ng coiling, na nagreresulta sa mga pagkakaiba -iba sa haba ng coil.

Solusyon

A.Electroplating ang pagpoposisyon sa ibabaw ng plate ng gear at pinalapot ito nang naaangkop upang makontrol ang agwat ng plate ng gear sa pagitan ng 0.1 at 0.2mm.

B.Polish ang ilalim ng track ng bola ng bakal, magdagdag ng grasa, i -flat ang ilalim ng silindro ng karayom ​​na may malambot at manipis na nababanat na gasket, at kontrolin ang agwat ng radial ng silindro ng karayom ​​sa halos 0.2mm.

Ang C.Ang Sinker Cam ay kailangang ma -calibrate nang regular upang matiyak na ang distansya sa pagitan ng sinker cam at ang pagtatapos ng sinker ay nasa pagitan ng 0.3 at 0.5mm upang matiyak na ang pag -igting ng sinulid ay pare -pareho kapag hindi pinapayag ang loop.

D.Control ang temperatura at kahalumigmigan ng pagawaan, at gumawa ng isang mahusay na trabaho ng paglilinis at kalinisan ng pabilog na pagniniting machine upang maiwasan ang alikabok, alikabok at iba pang mga labi na maakit sa loop na bumubuo ng makina dahil sa static na koryente, na nagreresulta sa hindi matatag na pag -igting ng feed ng sinulid.

E.Overhaul ang paghila at reeling na aparato upang matiyak ang patuloy na paghila ng pag -igting.

Ang F.Ang metro ng pag -igting ay ginagamit upang masukat ang pag -igting ng feed ng sinulid upang matiyak na ang pag -igting ng feed ng sinulid ng bawat landas ay humigit -kumulang pareho.

Sa proseso ng pagniniting, dahil sa iba't ibang istraktura ng tela, ang pahalang na nakatagong mga piraso ay naiiba din. Sa pangkalahatan, ang mga solong jersey na tela ay mas halata kaysa sa dobleng tela ng jersey.

Bilang karagdagan, ang pahalang na nakatagong strip ay maaari ring sanhi ng karayom ​​ng Miss Cam Pressure sa pintuan ay masyadong mababa. Ang ilang mga parameter ng tela ay nangangailangan ng mga espesyal na uri ng tela. Ang cam pressing karayom ​​ay nababagay nang malaki sa panahon ng pagniniting, at ang lumulutang na cam sa pintuan ay dapat na nababagay nang naaayon. Samakatuwid, bigyang pansin ang posisyon ng TCAM ng pintuan kapag nagbabago ng mga uri.