Ang pahalang na nakatagong guhit ay tumutukoy sa penomenong nagbabago ang laki ng loop habang ginagamit ang pabilog na makinang panggantsilyo sa loob ng isang linggo, at nabubuo ang paayon na kalat-kalat at hindi pantay na anyo sa ibabaw ng tela.

Dahilan

Sa ilalim ng normal na mga pangyayari, ang paggawa ng mga pahalang na nakatagong guhit ay dahil sa mekanikal o ilang bahagi, na nagdudulot ng pana-panahong hindi pantay na tensyon ng sinulid, na nagreresulta sa mga pagbabago sa laki ng mga silo, pangunahin na kinabibilangan ng mga sumusunod na aspeto:

1. Hindi sapat ang katumpakan ng pabilog na makinang panggantsilyo kapag ito ay naka-install, ang pabilog na makinang panggantsilyo ay tumatanda na at nagdudulot ng malubhang pagkasira, at ang antas, konsentrisidad, at pagiging bilog ng silindro ng karayom ​​(dial) ay lumalagpas sa pinapayagang saklaw ng tolerance;

2. Habang ginagamit ang pabilog na makinang panggantsilyo, may mga kalat at iba pang kalat na nakabaon sa sliding block sa loob ng tray ng yarn feeding, na nagdudulot ng abnormal na transmisyon ng sinturon, na nagreresulta sa hindi matatag na yarn feeding;

3. Kapag gumagawa ng ilang espesyal na uri, kung minsan ay kinakailangang gumamit ng passive yarn feeding method, na nagdudulot ng malaking pagkakaiba sa tensyon ng sinulid;

4. Ang aparatong panghila at pang-reel ng pabilog na makinang panggantsilyo ay lubhang nasira, na nagreresulta sa malalaking pagbabago-bago sa tensyon ng pag-ikot, na nagreresulta sa mga pagkakaiba sa haba ng likid.

Solusyon

A. Paglalagay ng electroplating sa ibabaw ng gear plate at pagpapalapot nito nang naaangkop upang makontrol ang puwang ng gear plate sa pagitan ng 0.1 at 0.2mm.

B. Pakinisin ang ilalim na track ng bolang bakal, lagyan ng grasa, patagin ang ilalim ng silindro ng karayom ​​gamit ang malambot at manipis na elastic gasket, at kontrolin ang radial gap ng silindro ng karayom ​​sa humigit-kumulang 0.2mm.

C. Ang sinker cam ay kailangang regular na i-calibrate upang matiyak na ang distansya sa pagitan ng sinker cam at ng sinker end ay nasa pagitan ng 0.3 at 0.5mm upang matiyak na ang tensyon na humahawak sa sinulid ay pare-pareho kapag tinatanggal ang loop.

D. Kontrolin ang temperatura at halumigmig ng pagawaan, at gawin nang maayos ang paglilinis at sanitasyon ng pabilog na makinang panggantsilyo upang maiwasan ang pagkaakit ng alikabok, alikabok, at iba pang mga kalat sa makinang bumubuo ng loop dahil sa static na kuryente, na magreresulta sa hindi matatag na tensyon ng yarn feed.

E. Ayusin ang aparatong panghila at pang-reel upang matiyak ang pare-parehong tensyon sa paghila.

F. Ang tension meter ay ginagamit upang sukatin ang tensyon ng yarn feed upang matiyak na ang tensyon ng yarn feed ng bawat landas ay halos pareho.

Sa proseso ng pagniniting, dahil sa magkaibang istruktura ng tela, magkakaiba rin ang paglitaw ng mga pahalang na nakatagong guhit. Sa pangkalahatan, mas kitang-kita ang mga telang single jersey kaysa sa mga telang double jersey.

Bukod pa rito, ang pahalang na nakatagong guhit ay maaari ring sanhi ng masyadong mababa na hindi pagtama ng presyon ng cam sa pinto. Ang ilang mga parametro ng tela ay nangangailangan ng mga espesyal na uri ng tela. Ang karayom ​​sa pagpindot ng cam ay lubos na inaayos habang nagniniting, at ang lumulutang na cam sa pinto ay dapat na inaayos nang naaayon. Samakatuwid, bigyang-pansin ang posisyon ng tcam ng pinto kapag nagpapalit ng mga uri.