Ang pahalang na nakatagong strip ay tumutukoy sa hindi pangkaraniwang bagay na ang laki ng loop ay nagbabago sa panahon ng pagpapatakbo ng circular knitting machine sa loob ng isang linggo, at ang longitudinal sparseness at unevenness ay nabuo sa ibabaw ng tela.

Dahilan

Sa ilalim ng normal na mga pangyayari, ang paggawa ng mga pahalang na nakatagong mga guhit ay dahil sa mekanikal o ilang mga bahagi, na nagdudulot ng panaka-nakang hindi pantay na pag-igting ng sinulid, na nagreresulta sa mga pagbabago sa laki ng mga loop, pangunahin kasama ang mga sumusunod na aspeto:

1.Ang katumpakan ng circular knitting machine ay hindi sapat kapag ito ay naka-install, ang circular knitting machine ay tumatanda at nagiging sanhi ng malubhang pagkasira, at ang level, concentricity at roundness ng needle cylinder (dial) ay lumampas sa pinapayagang tolerance range;

2. Sa panahon ng operasyon ng circular knitting machine, may mga debris at iba pang mga debris na naka-embed sa sliding block sa loob ng yarn feeding tray, na nagiging sanhi ng abnormal na paghahatid ng sinturon, na nagreresulta sa hindi matatag na pagpapakain ng sinulid;

3. Kapag gumagawa ng ilang mga espesyal na varieties, kung minsan ay kinakailangan na magpatibay ng isang passive yarn feeding method, na nagiging sanhi ng malaking pagkakaiba sa yarn tension;

4. Ang paghila at pag-reeling na aparato ng circular knitting machine ay malubha na pagod, na nagreresulta sa malaking pagbabagu-bago sa coiling tension, na nagreresulta sa mga pagkakaiba sa haba ng coil.

Solusyon

A. Electroplating ang positioning surface ng gear plate at pakapalin ito nang naaangkop upang makontrol ang gap ng gear plate sa pagitan ng 0.1 at 0.2mm.

B. Pahiran ang ilalim na steel ball track, magdagdag ng grasa, patagin ang ilalim ng silindro ng karayom ​​na may malambot at manipis na elastic na gasket, at kontrolin ang radial gap ng silindro ng karayom ​​sa humigit-kumulang 0.2mm.

C. Ang sinker cam ay kailangang i-calibrate nang regular upang matiyak na ang distansya sa pagitan ng sinker cam at ang dulo ng sinker ay nasa pagitan ng 0.3 at 0.5mm upang matiyak na ang sinulid na humahawak ng tensyon ay pare-pareho kapag binubuksan ang loop.

D. Kontrolin ang temperatura at halumigmig ng pagawaan, at gawin ang isang mahusay na trabaho sa paglilinis at kalinisan ng circular knitting machine upang maiwasan ang alikabok, alikabok at iba pang mga labi na maakit sa loop forming machine dahil sa static na kuryente, na nagreresulta sa hindi matatag na sinulid tensyon sa feed.

E. I-overhaul ang paghila at reeling device upang matiyak ang patuloy na tensyon sa paghila.

F. Ang tension meter ay ginagamit upang sukatin ang yarn feed tension upang matiyak na ang yarn feed tension ng bawat path ay halos pareho.

Sa proseso ng pagniniting, dahil sa iba't ibang istraktura ng tela, ang mga pahalang na nakatagong mga piraso na lumilitaw ay naiiba din.Sa pangkalahatan, ang mga single jersey na tela ay mas halata kaysa sa double jersey na tela.

Bilang karagdagan, ang pahalang na nakatagong strip ay maaari ding sanhi ng miss cam pressure needle sa pinto ay masyadong mababa.Ang ilang mga parameter ng tela ay nangangailangan ng mga espesyal na uri ng tela.Ang cam pressing needle ay lubos na nababagay sa panahon ng pagniniting, at ang lumulutang na cam sa pinto ay dapat na nababagay nang naaayon.Samakatuwid, bigyang-pansin ang posisyon ng tcam ng pinto kapag nagbabago ang mga varieties.